電子變壓器從功能上區分主要有變壓（yā）器和電感器2種。特殊元件完成的功能（néng）另外討論。變壓器完成（chéng）的功能有3個：功（gōng）率傳送、電壓變換和絕緣隔離。電感器完成功能（néng）有2個：功率傳送和紋波抑製。
      功（gōng）率傳送有2種（zhǒng）方式。一種是變壓器傳送方式，即外加在變壓（yā）器原繞組上的交變（biàn）電壓，在磁芯中產生磁通變化，使副繞組感應電壓，加在負（fù）載（zǎi）上，從而使電功率從原（yuán）邊傳送到（dào）副邊。傳送功率的大小決定於感應（yīng）電壓，也就是決定於單位時間（jiān）內的磁通密度變量ΔB。ΔB與（yǔ）磁導率無關，而與飽和磁通密度（dù）Bs和剩餘磁通密度Br 有關。直流數（shù）字（zì）微安表主要用於測量直流泄漏電流或電導電流值、精度高、量程（chéng）寬、讀數直觀，數字顯示，使（shǐ）用方便。抗衝擊，過量程自動保護，有極性顯示。從飽和磁（cí）通密度來看，各種（zhǒng）軟磁材料的Bs從大到小的（de）順序為：鐵鈷合金為（wéi）2.3～2.4T，矽鋼為（wéi）1.75～2.2T，鐵基非晶合（hé）金為 1.25～1.75T，鐵基微晶納米晶合金為1.1～1.5T，鐵矽鋁合金（jīn）為1.0～1.6T，高磁導鐵鎳坡（pō）莫合（hé）金為0.8～1.6T，鈷基非晶合金為 0.5～1.4T，鐵鋁合金為0.7～1.3T，鐵鎳基（jī）非晶合金為0.4～0.7T，錳鋅鐵（tiě）氧體為（wéi）0.3～0.7T。作為電子變壓器的磁芯用材料，矽鋼和 鐵基非晶合金占優勢，而錳鋅鐵氧體處於劣勢。
      功率傳送的第二種是電（diàn）感器傳送方式，即輸入給電感器繞組（zǔ）的電能，使磁芯激磁，變為磁能儲存起來，然後通過去磁（cí）變成電能（néng）釋放給負載。傳送功率的大小決定於電（diàn）感器磁（cí）芯的儲能（néng），也就是決定於電感器的電感量。電感量不直接與飽和磁通密度（dù）有關，而與磁導率有關，磁導率高，電感量大，儲（chǔ）能多，傳送（sòng）功率大。各種軟磁材（cái）料 的磁導率從大到小順序為：Ni80坡莫合金為（wéi）（1.2～3）×106，鈷基非晶合金為（1～1.5）×106，鐵基微晶納米（mǐ）晶合金為（5～8）×105， 鐵（tiě）基非晶合金（jīn）為（2～5）×105，Ni50坡莫合金為（1～3）×105，矽鋼為（2～9）×104，錳鋅（xīn）鐵（tiě）氧體為（1～3）×104。作為電感器的磁 芯用材料，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金占優勢，矽鋼和（hé）錳鋅（xīn）鐵氧體處於劣勢。
      傳送功率大小，還與單位時間內的傳送次數有關，即與電子變（biàn）壓器的工作頻率有關。工作頻率越（yuè）高，在同樣（yàng）尺寸（cùn）的磁芯和線圈參數下，傳送的功率越大。
      電壓（yā）變（biàn）換通過變壓器原繞組（zǔ）和副繞組匝數比來完成，不管功率傳（chuán）送大小如何，原邊和副（fù）邊的電壓變（biàn）換比等於原繞組和副繞組匝數比。
      絕緣隔離通過變壓器原繞組和副繞組的絕緣結（jié）構（gòu）來完成。絕緣結構的複雜程度，與外加（jiā）和變換的電壓大小有關（guān），電壓越高，絕（jué）緣結構越複雜。
      紋波抑製通過（guò）電感器的自（zì）感電勢來實現。隻要通過電感器的電流發生變化，線圈在磁芯（xīn）中產生的磁通也會發生變化，使電感器的線圈兩端（duān）出現自感電勢，其方（fāng）向（xiàng）與（yǔ）外加電壓方向相反，從而阻止電流的（de）變化。紋波的變化頻率比基（jī）頻高，電流紋（wén）波的電流頻率比基頻大，因此，更能被電感器產生（shēng）的自感電（diàn）勢（shì）抑製。
      電感器對紋（wén）波抑製的能力，決定於自感電勢的大小，也就是電感量大小，與磁芯的（de）磁導率有關，Ni80坡莫合金、鈷基非晶合金、鐵基微晶納米晶合金磁導（dǎo）率大，處於優勢（shì），矽鋼和錳鋅鐵氧體磁導率小，處於劣勢。