濾油機是用重力、離心、壓（yā）力（lì）、真（zhēn）空蒸餾、傳質等技術方法除去不純（chún）淨油中機械（xiè）雜質、氧化副產物和水分的（de）過濾裝置。濾油機主要用於提高機械及電器用油的清潔度，使其發揮最佳性能並延長設備的使（shǐ）用壽命。儀天成YTC338真空濾油機在（zài）油被乳化嚴重情況下，它具有在同一機型比較下，可完成三次脫水、脫氣、效率是國內同行業機型3-4倍。本文就YTC338真空（kōng）濾油機的開機操作以及保養做以下講解。
開機操作：
1、首先將所有閥門關閉，然後打（dǎ）開總電源，啟動真（zhēn）空泵（bèng）（17），打開（16），當真空泵達到-0.09Mpa後，停（17），（5） ，（18）， 電磁閥（19）自動打開，此時（shí）打開初始進油閥（1），進油閥（2）過閥（22）過濾出油閥，精濾進油閥（29）出油（30），這時才能啟動排油泵20）輸去油液進入聚結分離階段。
2、當油液經 數（shù）次 分離過濾後，從聚結分離罐（3），集水筒（tǒng）旁水位計（32）觀（guān）察，由排水閥排水，直到油（yóu）箱內被過濾的油水分排盡為（wéi）止，對於要求較（jiào）高的油可最後采用真空（kōng）分離法，如下：
3、將所有閥關閉，打開總（zǒng）電源，啟（qǐ）動（17），打開（16）真空表達到-0.07Mpa,打開進油閥（1） （2），當油位在（9）中線位置時，必須先打開直（zhí）通閥（fá）（23），才能啟動油泵，輸出油液，否則壓力表，壓力繼（jì）電器將會被瞬（shùn）間壓力過高損壞，注（該操作損壞用戶自負）。
4、若在初始階段真空罐內有氣泡，或出油困難，為減少（shǎo）壓差，則應（yīng）補充一些空氣，打開（kāi）（6）使真空降到-0.09Mpa.即可（kě）消除，恢複（fù）正常出油狀態。
5、溫控儀設定在規定溫度（70℃），可實現第一組24KW，自動加熱，（50型（xíng）以上的為兩組加熱），同時可啟動手動加熱，運行一段時間後，油溫達到設（shè）定值，自動斷開（kāi），就不必用手（shǒu）動，隻（zhī）維持自動加（jiā）熱，注（隻有自動加熱啟動了，手（shǒu）動才能啟動，這（zhè）是防止該操作而設（shè）定），要求較高的油質（zhì）一定要通過精濾器，先打開（26）（22）關閉（23）。（28）增（zēng）加循環次（cì）數，直到油合格為止。
6、當油溫達到（dào）設定值時，連續（xù）起停次數後，直到冷卻器前端被抽真空管道表麵等於常溫，便可停機，取樣化驗。
主機保養（yǎng）攻（gōng）略：
1、工作人員必須熟悉真空泵係統，加熱溫（wēn）控儀，油泵等（děng）機械的（de）使用和維護常識。
2、長期運行後，真空度下降達不到要求，真空泵油被乳化，應及時換油，還參看真空泵使用說明書。
3、進油量減少，檢查一級濾網是否堵塞，或電磁閥是否打開，拆下濾網，用90#油清洗晾幹，重新裝上（shàng），既（jì）可使用。
4當壓力表上達到0.3Mpa以（yǐ）上時，油泵就自（zì）動停機，將（21）細濾芯拆除和90#汽油清洗晾幹纏（chán）上棉布帶裝（zhuāng）上，仍還大於0.3Mpa以上壓力則應更換精濾芯。
5、真空泵啟動困難，屬於泵體內（nèi）充油阻塞，可繼續（xù）啟動或手反轉（zhuǎn）幾次。
6、液（yè）位磁控報警（jǐng）器，不工作，應檢查高油位時（8）兩（liǎng）觸點是否（fǒu）接通，或檢（jiǎn）查二次控製線路電（diàn）源，有無損壞。
7、聚結分濾芯使用數十次後，因阻塞可用（yòng）汽油清洗裝（zhuāng）上，重複清洗使用2-3次，性（xìng）能下降後（hòu），應更換。
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