目（mù）前110、220kV開關操作機構大部分為液（yè）壓操作機構。操作機構的型號（hào）較多，操作機構（gòu）的故障率也相對較高（gāo），且開關操作機構時常出現突發（fā）性故障。為幫助運行人員掌握開關操作機構故障的處理方（fāng）法，下麵將根據常用開關（guān）操作機（jī）構故障的不同類型，對故障的原因進行分析，提出探討（tǎo）性處理方案（àn）。運動粘度測定儀適用於測定液體石油產品（pǐn）的運動粘度。具有計時試樣（yàng）運動時間，自動計算運動粘度的結果。
    一、打壓電源故障的檢查處理
     在變電站的站用電係統正常運行情（qíng）況下（xià），開關操作機構的打壓電源（yuán）故（gù）障，一般是如下幾方麵的原因（yīn）：
     (1)操作機構箱（xiāng）內打壓電源小刀閘保險絲的容量（liàng）不匹配，或是保險絲安裝不規範，造（zào）成保（bǎo）險絲熔斷：
     (2)打壓電源（yuán）回路中的電磁小開關因故跳閘或故障；
     (3)打壓電源回（huí）路中，在變電站低壓屏上的小空氣開（kāi）關或漏電保護器（qì）因故跳閘或故障；
     (4)斷路器（qì）操作機構的打壓（yā）電（diàn）源回路（lù）中（zhōng）接（jiē）線（xiàn）錯誤或（huò）是由於回路導線接頭接（jiē）觸不良、斷線（xiàn）等。
     首先檢查該回路中小（xiǎo）刀閘的保險、電磁小開關（guān）、漏電保護器、空氣開關等較容易出現問題並明顯、易查的部位（wèi），如果未發現異常（cháng），再進一步檢（jiǎn）查打壓電源回路的（de）接線有無斷線、虛接等問題。
    經過檢查，如果發現操作機構電源刀閘保險熔斷，可根據其保險的熔斷（duàn）情況初（chū）步判斷保險熔斷的原因（yīn）。若（ruò）為（wéi）保險安裝不當造成保險絲熔斷時，隻要故障開關操作機構的壓力尚（shàng）沒有達到“零壓閉鎖狀態（tài），運行人員（yuán）可迅速更換同容量保險絲後恢複打壓。如果操作機構的（de）壓力已經到達“零壓閉（bì）鎖”狀態，嚴禁運行人員隨意通過“零壓啟動按鈕”起泵打（dǎ）壓。若保險絲的熔斷原因是裝設（shè）保險絲（sī）的螺絲滑扣的緣故，應設法盡（jìn）快更換小刀閘。判斷保險絲熔斷（duàn）原因是過流引起的，應（yīng）通過查看圖紙或其他相關資料，確定保（bǎo）險絲的匹配容量，更（gèng）換（huàn）容量適合的保險絲。然後同樣處理。判斷（duàn）保險絲熔斷原因是短路引（yǐn）起的，應在更換保險絲的同時查找短路點，待消除了短路點後，再恢複打壓電源。如果（guǒ）短（duǎn）時間內查不出短路點（diǎn），也可以更換同容量保險絲後，對小刀閘進行一次（cì）試合閘。如合閘後保險絲再次（cì）熔斷，就必須查出短路點並消除後，方可再（zài）次試合小（xiǎo）刀閘。
      在（zài）進行（háng）上述檢查、處理的過程（chéng）中，要不斷監視故障開關操作機構的壓力變化情（qíng）況，排除故障之前，如操作機構（gòu）的壓力值接近“零（líng）壓閉鎖”值，應立即報告調度值（zhí）班員，按照開關操（cāo）作機（jī）構“零壓閉鎖”時的處理方法進行處理。
    二、開關（guān）操作（zuò）機構”零壓閉鎖”的檢（jiǎn）查處理
    1、原因：一是因為開關操作機構（gòu）的壓力逐漸降低至（zhì）應（yīng）起泵打壓值（zhí）時，操作機構中的打（dǎ）壓係統因某種原（yuán）因造成不能正常起動打壓；二是（shì）開關操作機構的油回路（lù）嚴重泄漏，使其壓力（lì）迅速降低至“零壓閉鎖”。
    2、處理：開（kāi）關“零壓閉鎖”的處（chù）理，分三步（bù）走：首先要迅（xùn）速采取措施，防止開關慢（màn）分閘；第二，盡快查明原因（yīn），確定消缺（quē）方案（àn）；第三（sān），消除缺陷並恢（huī）複設備正常（cháng）運行。
    采取防“慢分”措施：
    (1)發現開關“零壓閉鎖”後（hòu），要迅速斷開故障（zhàng）開關的打壓電源。因為，這種情況下會使故（gù）障開關的（de）操作機構重新建壓，很容易造成開關的慢分爆（bào）炸；

    (2)迅速斷開故障開關的控製保險，防止電氣閉鎖失靈時（shí）人員遠方操作或保（bǎo）護裝置動（dòng）作等原因造成開關慢（màn）分閘。若其失靈保護或其它保護電源與該開關控製電源為同一電源時，不能取下該開關控製保險，以免（miǎn）一次回路故障不能使該開關跳閘，而影響正常啟動失靈保護，造成事故（gù）進（jìn）一步擴大（dà）。這（zhè）種情況下，應斷開所（suǒ）有跳該開關的保護壓板，並在該控製開關操作把手懸掛（guà）“禁止（zhǐ）拉閘!”警示牌；
    (3)用機（jī）械（xiè）閉鎖裝置將（jiāng）開關（guān）的傳（chuán）動機構卡死；
    (4)在采取上述措施的同時，應迅速報告有關（guān）調度值班員，以便考（kǎo）慮應對措施，提早做好事故搶修的準備。
    對故（gù）障原因進行檢查並處理：
    如果造（zào）成“零壓閉鎖（suǒ）”的原因是開關嚴重漏油，則應迅速報告調度值（zhí）班（bān）員，申請轉代後將故障開關停電。如果運行方式或一次主結線不能實現代路，則根據調度命令倒換運行方式後將故障開關停電。
    即使是打壓（yā）電源故障，如（rú）果故障點不能迅速查出或不能迅速消除故障時（shí），仍應（yīng）采取停（tíng）電的（de）方法進行搶修，不允許（xǔ）加裝了機械閉鎖的開關長時間在係（xì）統中運行。
    三、開（kāi）關操作機構打（dǎ）壓不停泵的檢查處理
    當發（fā）現（xiàn）開關打壓時間較以往延長時或（huò）發“壓力（lì）異常”信號（hào），應引起警惕（tì），並立即到現場進行檢（jiǎn）查。開關操作機構壓（yā）力異常信號（hào）的發（fā）出，一般是發生了操作機（jī）構壓力過低（dī）或過高的情況，少數情況是由於該信號回路故障，造成了誤發信號的現象。
    原因：如前所述，開關操作機構壓力過低，一般來說不是（shì）油泵（bèng）不能正常啟動，就是開關操作機構嚴重漏油。造成開關操作機構壓力過高的原因，一般是由於打壓（yā）電機控製（zhì）回路故障，使操作機構壓力到達停泵值時仍不能（néng）自動停泵的結果。此時應迅速斷開（kāi）打壓電源，開關的操（cāo）作機構壓力過高（gāo）缺陷，一般可以帶電檢查和處理。
    開關操作機構打壓不停泵的另一種（zhǒng）原因，是開關操作機（jī）構不能建壓。當開（kāi）關操作機構的壓力下降到起泵打壓值時，自動起泵（bèng）打壓，但由（yóu）於某種（zhǒng）原因造成了操作機構不能建壓，其壓力值不能（néng）達到停泵的壓力值，所以造成打（dǎ）壓泵的長時間運轉。遇到這種情況可（kě）手動停止打（dǎ）壓後，檢查故障原因，並監視故障開（kāi）關操作機構的壓力情況，同時做好代路或（huò）對故障（zhàng）開關直接停電的操作準備。
    四、開關頻繁打壓的檢查處理
    開關出現頻繁打壓時（shí），如果是因為高壓（yā）油（yóu）回路（lù）外部滲漏，一般應采取（qǔ）代路停電或（huò）直接停電的方法進行處理。如果操（cāo）作機構漏油(漏氣)不是很嚴重，打壓（yā）次數雖不正常，但打壓間隔時間較長，可（kě）進行檢查，判斷能否進行帶電檢修。
    如果是“內漏”，則可以對（duì）故障開（kāi）關代（dài）路至與旁路開關並聯的方式後，將故障開（kāi）關拉合1～2次，觀察1～2h，如果不再出現頻繁打壓現象，說明頻繁打壓現象是高壓油回路內部閥門處可能有微（wēi）小異物，這種情況可以暫時（shí）維持運行，而無須對操作機構進行解體處（chù）理。因為高壓油回路中的微小異物（wù）影響閥門嚴密性的幾率很低，一般可以維持（chí）較長時（shí）間而不再發生（shēng）頻繁打壓現象，可以等待其（qí）他停電機（jī）會再一並進行處（chù）理。當經過拉合試驗，仍（réng）不能消除頻繁打壓現象，就必須要（yào）對故障開關停電，對（duì）操作機構進行解體處理。
    結論：液壓操作機構的（de）故障（zhàng）率是相對較高的，而且開關操作機構一般都是突發（fā）性故障，本文對常見的液壓機構故障進行了歸（guī）納並作了分析，同時提出了具體的處理方法，使運行人員對（duì）液壓機構故障的判斷處理有了一定（dìng）的提高。