測量用互感器是電流、電壓、功率、電能測試和計量的重要儀器，其（qí）準確程度直接影響到測量數據的可靠（kào）性，為了保證準確可靠（kào）地進行測試和計量（liàng），投入使用前就必須進行檢定。用來檢定電流互感器與電壓互感器的專用儀（yí）器是互感器校（xiào）驗儀。目前我國采用的互感器校驗（yàn）儀種類、型號繁多，但無論（lùn）是采用差值法原理，還（hái）是采用電流比（bǐ）較儀平衡原理，其正確使用與否，都不同（tóng）程度地影響了測量的結（jié）果。因此在（zài）互（hù）感（gǎn）器的檢定過程中，我們必須注（zhù）意以（yǐ）下幾方麵的問題。
       1 檢定環境的選（xuǎn）擇（zé）SF6氣體定性檢漏儀，體積更小、靈敏度（dù）更（gèng）高、使用更加便利。全新的傳感（gǎn）頭相對於其它產品而言提高了靈敏度（dù）、可（kě）靠性（xìng）使用壽（shòu）命；流線（xiàn）型設（shè）計，美觀舒適。
       互感器檢定的環境條件，必須滿足檢定規程的要求，即周圍氣（qì）溫為（wéi）十10～+35℃，相對（duì）濕度不（bú）大於80%。存在於工作場所周圍的電磁場所引起的測（cè）量誤差，不應大於被檢（jiǎn）互感器允許誤差的1/20。用於檢定工作的（de）升（shēng）流器（qì）、調壓器、大電流電纜線等所引起（qǐ）的測量誤差，不應大於被檢互感器允許誤差的1/10。為此，在實驗室（shì）內，對有關測（cè）量和（hé）供電設備進行合理（lǐ）布置，甚至對大電流的載流（liú）導線（xiàn）也要合理地布置，否則，它們對互感器的（de）校（xiào）驗將產生不可忽視的測量誤差。一般（bān）講，至少應讓升流器、大電流導線與互感器（qì）校驗（yàn）儀（yí）的距（jù）離大於3m。為減小大（dà）電流電纜所引起的測量誤差，應（yīng）盡可能選擇截麵積較（jiào）大的電纜線（xiàn）。
      2 正確（què）選擇接線方式
       絕大多數的互感器校驗儀都是按差值測量法設計的，因此，在將被檢互感器與（yǔ）標準互感器連接到互感器校驗儀時，必須保證接線（xiàn）的極性正確。否則，取差電路取的可能是兩個電流(電壓)的和（hé），而不是兩（liǎng）電流(電壓)之差。這樣，可能將校驗儀燒（shāo）壞。某些互（hù）感器校驗儀（yí）電路元件燒毀，其主要原因（yīn）是接線方式錯（cuò）誤而又誤加較（jiào）大的電流或升較高的電壓所致。在接線中還必須考慮到互感器的高低電位端，對電流互感器來說，隻有（yǒu）當（dāng）其初級電路中（zhōng）的L1端與次級電路中的K1端處於接近地電位時，測量從L1端（duān）注入的電流與K1端輸出的電流，才是該互感器的真實誤差。對電壓互感（gǎn）器來說，它的（de）X端（duān）與x端是處於低電位，而A端和a端處於高電位，檢定中將標準互感器的a端與被檢互感器的a端短接，在兩互感器的x端取次級電壓差。如電流端接反，則（zé）可（kě）能（néng）引起泄（xiè）漏誤差。
        綜上所述（shù），我們在互感器的檢定中，應避免電流互感器L1、K1端與L2、K2端對調;電壓（yā）互感器A端、a端與X端、x端對調。
        3 校驗（yàn）時接地問題的處理
        采用互感器校驗儀進行互（hù）感器檢定時（shí），必（bì）須使互感器校驗儀的電路始終（zhōng）處於低電位狀態，從而減小其對地（dì）的泄流，但（dàn）對電流互感器而言，在用差值比較法進行檢定時，又不允許K1端接地，所以，我們在互感器的檢（jiǎn）定過程中需要依具體（tǐ）電路的實際情況，合理選擇接地點。通常行之有效的（de）接地措施（shī）為;將其麵板上設置的接地（dì）端鈕可靠接地。
        4 負載匹配
        電流互（hù）感器與電壓互感器的誤差特性，對於負載阻抗(或導（dǎo）納)是十分敏（mǐn）感的。在檢定過程（chéng）中，由於標準互感器的負載選擇不匹配，將（jiāng）可能導致誤判。故要對標準互感器及被檢（jiǎn）互感器分別進行負載匹配，使其在檢定電路承擔的（de）實際負載（zǎi）等於該互感器的額定（dìng）負載。由於（yú）檢（jiǎn）定（dìng）線路已形成一（yī）部分負載，所以應對檢定線路進行內載測試。結合負載箱的參數，選合適的導線，準確匹配後（hòu），才可以工作。每（měi）次檢定前，注意一定（dìng）要將每個接線端鈕旋，以防鬆（sōng）動和（hé）斷線。
       5 合理選擇校驗儀（yí）的量程開關
        由於互感（gǎn）器校驗儀的（de）功能較多，在對互（hù）感器進行檢定時，一定要正確（què）選擇功能開關，正確選擇合（hé）適的量程，以避免誤操作造成人為事故，減小校驗儀產生（shēng）的測量誤差。 
       6 外觀檢查
       外觀檢查是檢定人員對被檢互感器進（jìn）行的表麵直觀的檢查。雖然（rán）十分簡單，但卻是必不可少的（de）重要一環。該環節的主要目的是：發現表麵存在的問題並正確處理。即首先檢（jiǎn）查銘牌標記的完整性，以便提供正確的參數，進行檢定。其次檢查接線端鈕的完好狀況，以及極性標記。對多（duō）變比互感器，還應檢查不同變（biàn）比的接線方式。
       7 絕（jué）緣電阻的測定
       用兆（zhào）歐表測量其各繞組之間和繞組對地之間的絕緣電阻值。
       8 工頻耐壓試驗
       工（gōng）頻耐壓試驗，包括工頻（pín）耐壓（yā）試驗和感應電壓試驗（yàn）。工頻耐壓試驗時，必須嚴格遵守（shǒu）有關規程。
       9 極性檢查
       無論是電流互感器還是電壓互感器，如將極（jí）性接錯（cuò），很（hěn）容易燒壞儀器。因此，正式檢定誤差前，都要先檢查其（qí）極性的正確性。檢查的方法可用比較法或直流法，一般校驗儀上都有互感器（qì）極性試驗及顯示功能。當連接方式正確，仍發現（xiàn）極性指示器動作，表明被檢互感器的內部（bù）極性有問題。這（zhè）時可反接極（jí）性再試。對任何互感器的檢定，該步驟都不能省略，否則極易造成人為事故的發生。
       10 退磁
       電流互感器的鐵芯一般有兩（liǎng）種材料，即鐵鎳合金與矽鋼（gāng）片。對不同材料（liào），不同結構型式的電（diàn）流互感器，其退磁的（de）方法（fǎ）和要求各不相同，對用鐵鎳（niè）合金作鐵芯（xīn）的電流互感器，如采（cǎi）用次級開路退磁，往往會發生激磁電流開不起來的現象，采用閉（bì）路退磁。以（yǐ）矽鋼片作鐵芯的電（diàn）流互感器，采用閉路退磁法、開路退磁（cí）法均可。0.2級及以上的電流互感器，用閉（bì）路退磁法（fǎ）為宜（yí）。
       11 靈敏度的檢查
       用互感器校驗儀進行（háng）檢定或測量時，應保證測量線路達到足夠的靈敏度。試驗過程中，為保護檢流計不受過分的（de）衝擊，應該逐步（bù）提（tí）高其靈（líng）敏度檔進行試驗，直到線路（lù）靈敏度達到（dào）檢（jiǎn）定所需為止。
上述的靈敏度，與（yǔ）常談的被檢（jiǎn）儀器儀表的靈敏度有本質區別。這裏所（suǒ）談，並（bìng）不是被檢互感器的靈敏度，而是指測量線路的（de）靈敏度。
       12 誤差測定（dìng）
       測量誤差時（shí），應按被檢互感（gǎn）器（qì）的準（zhǔn）確度級別及規程要求，選擇合（hé）適的標準器及（jí）調節、測量設備，接線必須正確無誤。電流(電壓（yā）)的上升（shēng）和下降，均需平穩（wěn）而（ér）緩慢地進行。
       13 嚴禁電流互（hù）感器（qì）二次開路
        對一般電（diàn）流互感器而言，其二次側繞組的匝數很多，在帶額（é）定電流工作的條（tiáo）件下（xià），一旦發生二次開路，將會在次級繞組中（zhōng）產生很高的開路（lù）電壓，危及設備與人身的安（ān）全，故在作電流（liú）互感器的試驗時，一定（dìng）不要（yào）發生二次開路。
       14 周期檢定和（hé）輪換
        運行中的（de）互感器（qì）應定期輪換，進行試驗室檢定，高壓互感（gǎn）器可（kě）用現場檢驗作為周期檢定。其檢定和輪換周期，按《DL448-91》要求，高壓互感器至少每10年輪換或現場檢驗一次（cì）;低壓電流互感（gǎn）器，至少每20年檢定或輪換一次。