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有載調壓開關防爆膜破（pò）裂故障（zhàng）分析

返回打印來源：儀天成電力時間：2017/12/07 閱讀：次

    某變電站值班員巡視（shì）時發現，B相（xiàng）主變油箱上部儲油櫃側冒（mào）油，沿油箱下側儲油（yóu）池地麵有大片油（yóu）跡(有載調壓開關重瓦斯保護沒有（yǒu）動作)。SF6密度繼電器校驗儀采用微機技術，能對各（gè）種SF6密度繼電器進行校驗（yàn），以及對（duì）SF6氣體任意環境溫度下的壓力進行標準換算的一種便攜（xié）式校驗儀器14：40，經檢查發現，有載調壓開關防爆膜破（pò）裂，裂口長約2cm，有1cm粗的油流（liú）外湧。
    1故障原（yuán）因分析
    1．1 故障的可（kě）能原因
    變（biàn）電站500kV B相（xiàng）主變有載凋壓開（kāi）關（guān）防爆（bào）膜破裂的可能原因（yīn）有：
    (1)有載調壓開關製造不良，切換不到位，內部發生故障；
    (2)有載（zǎi）調壓開關觸頭接觸不良，導致箱內（nèi）壓力增高；
    (3)有載調壓開關油回路堵塞，使開關油枕失去調節油位和壓力的（de）作用；
    (4)變壓器內、外溫度過高，造成有載調壓開關油箱內壓力增大；
    (5)外部機械力導致防（fáng）爆膜破裂。
    1．2 故障原因（yīn）分析
    結（jié）合當天的現場實（shí）際情況，考慮到：一是近期沒有切換開關作業；二是（shì）近期有載調壓開（kāi）關運行正常；三是有（yǒu）載調壓開關防爆膜破裂後有載調壓開關儲油（yóu）櫃油（yóu）位不（bú）斷（duàn）下（xià）降，且不斷從防爆膜裂口處溢出。因此排除前3種可能的原因，確定B相主變有載調壓開關防（fáng）爆膜破裂係有載調（diào）壓（yā）開關油（yóu）箱內壓力增大以（yǐ）及（jí）溫度變化較大導致（zhì）金屬疲勞、機械損傷所致。
    (1)近期東北地區氣溫較高（gāo），高氣溫達36℃，使有載調壓開關（guān）油箱內（nèi）油位增高，壓力增大（dà）。有載調壓開關防爆膜承受比以往更（gèng）大的（de）壓力；
    (2)溫差較（jiào）大，6月3日（rì）高氣溫為36℃，低氣溫為21℃，變壓（yā）器（qì）上層油溫為55℃，溫（wēn）差達15℃。隨著氣溫的變化（huà），油位由高到底、由低到高，使有載調壓（yā）開關油箱內（nèi）的壓力不斷（duàn）變化（huà），導致金屬防爆膜反複波（bō）動，出（chū）現疲勞狀態；
    (3)應考慮（lǜ）開（kāi）關儲（chǔ）油櫃吸濕器是否暢通；
    (4)有不同（tóng）程（chéng）度的（de）機械（xiè）損傷，使防爆膜承壓強（qiáng）度降低；
    (5)由於該防爆膜有過破裂現象，曾用膠（jiāo）修補，因此變壓器運行中（zhōng）的機械震動力（lì）也不能忽視。
    2 處理方法
    (1)由於事發突然，為（wéi）避免變壓器故（gù）障擴大，處理時決定采取地電位帶電作（zuò）業。
    (2)用工業修補劑對有（yǒu）載調壓開（kāi）關防（fáng）爆膜破裂處修補（bǔ）。
    (3)進行帶電補油以滿足運行要求。
    3 應注意的幾個問題
    (1)防（fáng）爆膜（mó）破（pò）裂修補後其承壓強度相對增加，當遇到有載調（diào）壓開關油箱內（nèi）故障時，其破裂壓力（lì）可能超過正常值。
    (2)此方法是特殊條件下采取的特殊措施（shī），在此條件下長期運行會使（shǐ）有載調（diào）壓開關（guān）的保護能力降低，故修補後的防爆膜應在停電檢修（xiū）時盡快加以更換。
    (3)此乃地電位帶電作業，應做好安全措施。

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