局部放電是指發生（shēng）在電極之間但（dàn）並（bìng）未貫穿電極的放電，它是由於（yú）設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺陷，在高電場強度作用下發生重複擊穿和（hé）熄滅（miè）的現象。它表現為絕緣內氣體的擊穿、小（xiǎo）範圍內固體或（huò）液體介質的局部擊穿或屬表麵的邊緣及尖角部位場強集（jí）中引起局部擊（jī）穿放電等。但若電器設備絕（jué）緣在（zài）運行電壓下不斷出現局部放電（diàn），這些（xiē）微弱的放電將（jiāng）產生累積效應會使絕緣的介電性（xìng）能逐漸劣化並使局部缺陷（xiàn）擴大（dà），導致整個絕緣擊穿。接地電阻測試儀適用於電力、郵電、鐵路、通信、礦山等部門測量各種裝置的接地電阻以（yǐ）及測量低電阻的導體電阻值
1 變壓器局部放電實驗（yàn）的意義
用傳統的絕緣實驗方（fāng）法很難發（fā）現局部放電缺（quē）陷，並且（qiě）1min交（jiāo）流耐（nài）壓實驗還會損傷（shāng）絕緣，影響設備以（yǐ）後的運行性（xìng）能。隨著電壓等級提高，這個問題更為嚴重。我國近（jìn）年來110kV以上的大型變壓器事故中50%是屬正常運行下（xià）發生匝或段（duàn）間（jiān）短路，造成突發事故，原因也是局部放電所致。因此，測試的局部放電特（tè）性是目前預防變壓（yā）器（qì）故障（zhàng）的一種好方法。
2 變壓（yā）器局部放電試驗的目的
電力變壓器主要采用油-紙屏障絕緣，這種絕緣（yuán）由電工紙層和（hé）絕緣油交錯組成。由於（yú）大型變壓器結構複雜（zá）、絕緣很不（bú）均勻（yún）。當設計不（bú）當，造成局部場強過高，工藝不良或外界原因等因素，造成（chéng）內部缺陷時，在變壓器內必然會產生（shēng）局部放電（diàn），並逐漸發展，造成（chéng）變壓器（qì）損壞。電力內部局部放電主要以下麵幾種（zhǒng）情況出現：
(1)繞（rào）組中部（bù）油（yóu）-紙（zhǐ）屏（píng）障絕緣中油通道擊穿;
(2)繞組端部油通道擊穿;
(3)緊靠著絕緣導線和電工紙(引線絕緣、搭（dā）接絕緣、相間絕緣)的油間隙（xì）擊穿;
(4)線圈間(匝間、餅（bǐng）間（jiān）)縱絕緣油通道擊穿;
(5)絕緣紙板圍屏等的樹枝（zhī）放電;
(6)其他（tā）固體絕緣的爬電;
(7)絕緣中滲入的其（qí）他金屬異物（wù）放電（diàn）等。
因此，對已出廠的變壓器，有以下幾種情況須進行局部放電試驗（yàn）：
(1)新變壓器投運前進行局部放電試驗，檢查變壓（yā）器出廠後在運輸、安裝過程中有無絕緣損傷。
(2)對大修或改造後的變壓（yā）器進行局部放電試驗，以判斷修理後的絕緣情況（kuàng）。
(3)對運行中懷疑有絕緣故障的變壓器作進一步的定性診斷，例如油中氣體色譜分析有放電性故障，以及涉及到絕（jué）緣（yuán）其他異常情況。
(4)作為預防性試驗項目或在線檢測（cè）內（nèi）容，監（jiān）測變壓器運行中絕緣情況。
3 變壓器局部放電的發展
變壓器（qì）局部放電（diàn）測量作（zuò）為一種檢查變壓器內部絕緣由於（yú）場強集中或其他原因造成電場畸變或局部場強（qiáng）過高而引起的油中（zhōng）或絕緣中放電的有效手段，已逐漸被人們認可。並將（jiāng）這種要求逐漸有高電壓產品推廣至較（jiào）低電壓（yā）產品，這一要求也被（bèi）寫入變壓器標準中，且允許的（de）視在放電量也在（zài）下降（jiàng），變壓器新標準中GB 1094.3-2003中規定，變壓器110kV級及以上的（de）變壓器都要（yào）進行局部放電測（cè）量，局部放電試驗不但進行長時間局部放電試驗還要進行短時間感應耐壓（yā）時的局部放電測量，而且變壓器協議中（zhōng）要求局部放電量（liàng）都是（shì）小於100pC逐步下降至小於500pC，特別是500kV變壓器由於各部分的場（chǎng）強經過細致計算，製造精度較高，工（gōng）藝（yì）嚴格，因此局部放電量更低一些，根據各大變壓（yā）器廠總結的經驗（yàn）有以下幾條：
(1)設計時要控製各部分場強在允許的範圍內，特別（bié）要注意對高壓引線頭和引線電場強度的控製。采用電氣屏蔽法可（kě）有效（xiào）的降低（dī）局部放電（diàn）量(注意：金屬屏蔽材料與電纜引線或繞（rào）組（zǔ）出（chū）頭接觸良好，不允許屏蔽處存在懸浮電位)。
(2)製造過程中特別要注意器身中各部件的清潔度決不允許帶（dài）入任何金屬異物（wù）。
(3)裝配過程中要注意各個附件的清潔度，對（duì）外構件（jiàn）要嚴格檢查（chá），對（duì）自（zì）加（jiā）工的零件也必須做到幹淨清潔，特別是（shì）焊（hàn）接件（jiàn）、金工件要徹底清理加工過程中所殘留的異物、雜物，也要注意在總裝過程中所產生的金屬異物的收集與清理。
(4)絕緣材料的使用要有選擇，在高電場中忌用環氧玻璃布板和其他介電係數的材料，還要避免使用在真（zhēn）空處理時無法排出氣體的絕緣製品。
(5)變壓器真空（kōng）注油是時應保（bǎo）證真空度達到工藝要求：抽真空和（hé）靜放時間要足夠長，確保變壓器所（suǒ）有部件被油浸透。
4 測量中的幹擾信號分析（xī）
變壓（yā）器進行局部（bù）放試驗時，對測量的結果需要綜合的分析和判斷。首先判斷放電信號的來源，是來自變壓器（qì）內部還是外部（bù），盡可能的排除（chú）和抑製（zhì）幹擾信號對局部放電測量的影響。
測量（liàng）局（jú）部放電時幹擾信號可分為兩類：
試驗回路（lù）未接通時（shí）產生的幹擾，這類幹（gàn）擾在視品回路還（hái）未接通時就有：例如由於（yú）其它回路操作、整流子電機、附近高壓（yā）無線電波、電焊，供電網絡中可控矽等元件所（suǒ）引起，也包括測量儀（yí）器本身固有的噪音，這類幹擾也（yě）可能發生在電源接上但零電壓時。
試（shì）驗回路通電時產生的幹擾，僅在回路通電時產生，但（dàn）不是有（yǒu）試品產生的這些幹擾往往隨電壓增加而增加。它們可（kě）以包括例如：試（shì）驗（yàn）變壓器中局部放電。高壓引線的（de）局部放電，套管中的局部放電，(如果（guǒ）不是檢測對象的部件)或者鄰（lín）近物體接地（dì）不良而產生的放電。幹擾也可能有高壓區（qū）域內連（lián）接不（bú）良引起，既有屏蔽和其他在試驗時與屏蔽相連接的高壓導體間的（de）火花放電所引起（qǐ）。幹擾也可（kě）能在測量儀器頻帶寬度內的試驗電壓高次（cì）諧波所（suǒ）引（yǐn）起的，幹（gàn）擾也可以來自低壓電源（yuán）側局部放電或觸頭間的（de）火花，這（zhè）種幹（gàn）擾經（jīng）試驗（yàn）變壓器或其它聯結進入測量回路。
5 變壓器產生局部放電的幾種典（diǎn）型結構及因素（sù）：
引線：變壓器絕緣結構中，引線布置是很（hěn）多的。引線與（yǔ）引線之間的電場分布（bù）是極（jí）不均勻（yún）的。兩根半徑相同的引線互相（xiàng）平行和垂直時其大電場強度均出現在兩（liǎng）根引線表麵處。相同條件下(忽略外包絕緣層)兩（liǎng）根引線相互垂直（zhí）比平等布置的（de）大電場（chǎng）強度高出10%左右（yòu），高壓繞組首端引出線對箱壁以及對其外部的調壓繞組，也是（shì）電場集中易產生（shēng）局部放（fàng）電的區域（yù）。
端部絕緣機構：超高壓電（diàn）力變壓器端部絕緣結構中通常在繞組端部防治靜電環，一方麵（miàn）改善繞組衝擊電壓分布（bù），另（lìng）一方麵（miàn）作為屏蔽均（jun1）勻端部電場。但靜（jìng）電環與端圈間形成（chéng）的楔形油隙(亦稱油楔)為電場集中區域。"油楔"與大電場強度與繞組主（zhǔ）絕緣距離，端部絕緣距離，靜電環曲率半徑及絕緣（yuán）厚度有關。
變壓（yā）器中突出的金屬電極表麵，如油箱內壁的焊接縫及附著在其上的焊渣，引線焊接時（shí）留下的尖角毛刺。鐵心柱（zhù）邊角基（jī）鐵（tiě）心片剪切時形成的毛刺等。均會造成電場集中，是場強（qiáng）成倍增加，(不論電極是帶電還是接地)。對在製造過程（chéng）中形（xíng）成（chéng）的尖角毛刺進行磨光處理。
雜質：在變壓器絕緣結構中與低壓板相（xiàng）比油的介點常（cháng）數低。在複合絕緣結（jié）構中，油所承受的（de）電場較高，而三種絕緣材料中（zhōng）油的擊穿場（chǎng）強是低的，這決定了變（biàn）壓器絕緣（yuán）中薄部分（fèn）是油隙，油中含有雜（zá）質如金屬和非金屬顆粒、含水量、含氣（qì）量等，會使油中電場發生畸變。
變壓器局部放電絕大（dà）多數是在高電壓高電場部位產（chǎn）生，可以根據局放觀測（cè）到的放電圖譜、放電的起始電壓和（hé）熄滅電壓放電量隨時間（jiān）的變化這（zhè）些特征來判（pàn）斷放電性質。可以使用電氣定位（wèi）法判斷（duàn）產生局部放電的電氣位置（zhì）。
6 變壓（yā）器（qì）局部放電（diàn）試驗接（jiē）線方式
局部放電試驗時被（bèi）試繞組中的中性點端子應接地，如為三角形連接（jiē）應將其一端（duān）子接地，一台三相變壓器，用單相連接（jiē）的方式逐相的將電壓加在（zài）線端進行（háng）試驗。
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