一（yī）、觸點鬆動回開裂
　    觸點是繼電器完成（chéng）切換（huàn）負荷的（de）電接觸零件，有些產品（pǐn）的觸點是（shì）靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點鬆動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點鬆動，是簧片與觸點的配合部門尺寸不公道或操縱者對（duì）鉚壓力調節不當造成的。觸點開裂是材料硬渡過高或壓力太大造成的（de）。三相鉗形相位伏安表可以直接顯示向量圖（tú），尤其適用於各（gè）供用電單位檢查電能（néng）計費係統（tǒng）及繼電保護係統的（de）接線狀況。對於不同材料的觸點（diǎn）采用不同材料（liào）的工藝，有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理，在進行觸點製造、鉚壓或點焊。觸點製造應細心，因為材料有公差存在，因此每次堵截長度應試摸（mō）後決定。觸點製造不應泛起飛邊、墊傷及不豐滿現（xiàn）象。觸點鉚偏（piān）則是操縱者將摸具（jù）未對準確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、汙染、是未清理幹淨摸具上的油汙染和鐵屑等物造成的。不管是何種（zhǒng）弊病，都將影響繼電器（qì）的工作可靠性。因此，在觸點製造、鉚裝或電焊過程中，要遵（zūn）守首件檢（jiǎn）查中間抽樣和終（zhōng）極檢查的自檢劃定（dìng）、以進步裝配質量。
　　二、繼電器參數不不亂
　　電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配（pèi）合的，存在的主要題目是鉚裝處鬆動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不不（bú）亂，高低溫（wēn）下參（cān）數變化大，抗機械振動、抗衝擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量分歧格（gé）或安裝不正確。因此，在（zài）鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚（mǎo）零件是否（fǒu）符合要求。
　　三、電磁係統鉚裝件變形
　　鉚裝（zhuāng）後零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成難題，甚至會造（zào）成報廢。這種毛病的原因（yīn）主要是被鉚零件超長，過短（duǎn）或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏（piān）差或設計（jì）尺（chǐ）寸有誤，零件放置不當造（zào）成。在進行鉚（mǎo）裝時（shí），操縱工人應當首先（xiān）檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響（xiǎng）電磁係統的裝配質量或鐵心變形（xíng）、墩粗。
　　四、玻璃絕緣子損傷
　　玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，在檢查、裝配、調整（zhěng）、運輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕（jué）緣（yuán）子掉塊、開裂，而造成漏氣（qì）並時（shí）絕緣及耐壓機能下降，插腳滾動還會造成接觸（chù）簧片移位，影響產（chǎn）品可靠通斷。這就要求裝（zhuāng）配的操縱者在繼電器（qì）出（chū）產的整個過程中要輕拿輕（qīng）放，零部件應整潔排列放在傳遞盒內，裝配或調整時，不答應扳動或扭轉（zhuǎn）引出腳。
　　五、線圈故（gù）障
　　繼電（diàn）器用的線（xiàn）圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應單件隔開放置（zhì）在專用用具中，假如碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁係統鉚裝時，手扳（bān）壓床和壓力機壓（yā）力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或（huò）線圈架（jià）開裂、變型、繞（rào）組擊穿。壓力太小又（yòu）會造成繞線鬆動，磁（cí）損增大（dà）。多繞組線圈一般是（shì）用顏色不同（tóng）引（yǐn）線做頭。焊接時，應留意分辨，否則將會造成線圈焊（hàn）錯。有始末端要求的線圈（quān），一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接（jiē）時應留意，否則會造成繼電器（qì）級性相反。