目前，變（biàn）壓器是電力係統中最重要的設備之一。變壓器中使用的絕緣材料主要有固體絕緣材料（如矽橡膠、油、紙、石墨）和氣體絕緣材料（liào）（如天然橡膠、聚乙烯），它們對油介質的介電（diàn）強度有（yǒu）很高的要求。在變壓器生產過（guò）程中，必須用油進行浸漬以獲得足夠的油膜，以防止油與空氣或水分發生反應，從而導致絕緣材料老化和損壞。因此（cǐ），對（duì）變壓器油進行介電強度測試是（shì）非（fēi）常重要（yào）的。在變壓器運行過程中，絕緣油的（de）介電強度也在不斷變化,以下給（gěi）大家（jiā）列出幾（jǐ）項為什麽需要（yào）定期給絕緣油做檢測的原因。
絕緣油老化
絕緣（yuán）油老化主要是由於水分、氧氣和溫度的作用，導（dǎo）致絕緣油的物理性質和化學性質發生變化。老化過程主要包括以下兩個方麵：
1.水分含量增加：絕緣油在一定溫度下會吸收水分，隨著絕緣油中水分含量的增加，其介電強度會降低（dī）。另外，絕緣油中含有一些活潑的物（wù）質，如（rú）不飽和烴和過氧化物等，它（tā）們在高溫下也會發（fā）生反應，生成一些新的化合（hé）物（wù）。隨著老化過程的不斷進行，絕緣油中的水含量和其他有害成分逐漸增加。
2.介質損耗因數 tanδ增加：介質損耗因數 tanδ是一種描述絕緣（yuán）材料在長期工作時（shí）內部電（diàn）容（róng）變（biàn）化的量。當變壓器中的油發（fā）生老化時，其介質損耗因數（shù）就會（huì）增加。
絕緣油的擊穿電壓
擊穿電壓是指絕緣材（cái）料或結構（gòu）在高電壓（yā）下被擊穿的最小電壓值。絕緣油的擊穿電壓是通過試驗（yàn）測定的，而（ér）不是通過測量絕緣材料的介電強度來確定的。因此，在沒有測試變壓器油的介電（diàn）強度之前，不可能確定絕緣材料的擊穿電壓。為確保變壓器（qì）安全運行，必須對變壓器油進行耐壓試驗，以確定其耐壓性能。絕緣油在低（dī）於（yú）一定電壓下會發（fā）生老化變（biàn）質，其（qí）介電強度會隨著老化程度的增加而降低，這將影響變壓器正常運行和安全運行。
絕緣油的絕緣強度降低，變壓器事故頻發
在電力（lì）係統中，變壓器是非常重要的設備之一，它與電（diàn）力係統的安全（quán）運行息息相關。據統計，變壓（yā）器事故約占電網事故總數的5%左右，而（ér）且這（zhè）種事故還在不斷上升。近年來，變壓器事故頻發，特別是大型變壓器事故（gù）發生的（de）頻率越來越高。在大型變壓器事故中，最常見的原因是油絕緣強度下降。對於某些運行時間較長的大型（xíng）變壓器，在絕緣油中會（huì）含有一定量的雜（zá）質和水分（fèn）。當油中的水分達到一定程度時，就會發生電化（huà）學作用，使絕緣油老化。當絕緣油中水分達到一定程度時，絕緣油中的電（diàn）導率急劇上升，甚至超過油（yóu）中溶解氣體的電導率，使絕（jué）緣（yuán）油（yóu）老化加劇。
絕緣油與空（kōng）氣混合（hé）時，體積膨脹，使（shǐ）絕緣（yuán）油體積變小
當油與空（kōng）氣混合（hé）時，其體積會增加（jiā），從而導致絕緣油的介電常數減小。因此，在實際運行中，應確保變壓器（qì）在出廠時和運行時的絕緣油的體積是相同的。如果油介電強度在（zài）生產和使用過程中（zhōng）發生變化，會導（dǎo）致變壓器（qì）內部出現氣泡（pào）或異常放電現象，這將（jiāng）導（dǎo）致變（biàn）壓器絕緣性（xìng）能下降甚至損壞。
除了以上原因（yīn）外，絕緣油的介電強度還受到許多（duō）其他因（yīn）素的影響。例如，變壓器油中可能存（cún）在大量水分，當其含有過多水（shuǐ）分時，會與絕緣材料發生反（fǎn）應，導致其性能降低（dī）甚至損壞。此外，絕緣油中可能存在固（gù）體顆粒或碎片等雜質，這些（xiē）雜質會降低（dī）絕緣（yuán）油的介電強度。因此，為了確保變壓器（qì）的安全（quán）運行，必須對其進行定期檢測（cè）和監測。
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2023年（nián）4月11日
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