1、施工順序

基層處（chù）理（lǐ）-底部塗油-製（zhì）作（zuò）自流平水泥地麵-保養維護24-48小時-分格內襯-地麵試鋪-刮膠-地麵鋪裝-排氣壓實-清潔養護（hù）-成品保護。

2.施工方（fāng）法

（1）地麵（miàn）預處理:

① 地麵要求:清（qīng）潔（jié）、幹燥、無油脂、沙（shā）子（zǐ）、裂（liè）縫等。表麵光潔度手（shǒu）觸無粗糙感；

② 用帶有（yǒu）合適（shì）磨片的（de）地板打磨機對地（dì）板進行整體打磨，去除油漆、膠水等殘留物（wù）、凸起和疏鬆的地塊、以及空出的地（dì）塊（kuài）。

（2）自流平施（shī）工:

①灌（guàn）注:

a、吸（xī）水（shuǐ）基層如混凝（níng）土、水泥砂漿找（zhǎo）平層應先用多用途界（jiè）麵處（chù）理劑1: 1比例（lì）用水稀釋後再（zài）封（fēng）閉打底；

b、不吸水的（de）基層如（rú）瓷磚、水磨石、大理石等。，建議使用致密界麵處理（lǐ）劑進行打底；

c、如果基層含水率（lǜ）過（guò）高(> 3%)需要立（lì）即進行（háng）施工（gōng）時，可采用環（huán）氧界麵處理劑進行打底處（chù）理，但前（qián）提是基（jī）層含水（shuǐ）率不得大（dà）於8%；

d、界麵處理劑的施工應均勻，無明顯積液。待界麵處理劑表麵幹燥後，即可進（jìn）行（háng）下（xià）一步自流（liú）平施工（gōng）。

施工（gōng）完成後請立即封閉現（xiàn）場，5小時內禁（jìn）止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時（shí）後鋪設地板（bǎn）膠；

①預鋪和切割（gē）:

a、無論是卷材還是砌塊，都應在（zài）現（xiàn）場（chǎng）放置24小（xiǎo）時以上，使用材料（liào）記憶（yì）還（hái）原，溫（wēn）度與施工現（xiàn）場一致；

b .用專門的修邊機切割並清洗（xǐ）線（xiàn）圈毛邊；

c、卷（juàn）材鋪（pù）設時，兩塊材料的（de）搭接應采用重疊切割（gē），一般要求重疊2 cm。注意（yì）保持刀切（qiē）；

d、砌塊（kuài）鋪設時，兩塊（kuài）料之間不應有（yǒu）接縫。

②粘貼（tiē）:

a、根據地板的（de）不同性能選（xuǎn）擇相應的膠（jiāo）水和刮膠器；

b .當線圈鋪好後，將線圈的一端卷起來（lái）。先把（bǎ）地板（bǎn）和線圈背麵清（qīng）理幹淨，再把地板（bǎn）上的膠（jiāo）刮幹淨；

c、鋪貼砌塊時（shí），將（jiāng）砌塊從中間向兩邊翻轉（zhuǎn），也要將地（dì）麵和地板背麵清理幹淨並（bìng）打膠；

D.不同（tóng）的膠粘劑（jì）在（zài）施工中有（yǒu）不同的（de）要（yào）求，參考相應（yīng）的產品說明書進行（háng）施（shī）工（gōng）。

③排氣（qì）和軋製:

a .地（dì）板貼（tiē）好後，用軟木塊推壓（yā）地板表麵找平，擠出空氣；

b .然後用（yòng）50或75公斤的鋼壓（yā）輥均勻碾壓地板（bǎn），拚接（jiē）處及時修邊；

c、地（dì）板表麵（miàn）較多的膠（jiāo）水（shuǐ）應及（jí）時擦（cā）去；

d、24小時後，再（zài）次開（kāi）槽焊接。

④開槽:

a、開槽必須在膠水完全固化後進行。使（shǐ）用專門的開（kāi）槽器沿接縫（féng）開（kāi）槽。為了使焊（hàn）接牢固，槽不應穿過底（dǐ）部（bù）。建議槽深為地板厚度的2/3。

b、在（zài）縫紉（rèn）機無法（fǎ）運轉的（de）端部，請使用手動（dòng）縫紉（rèn）機進（jìn）行相同深度和寬度的縫（féng）製；

c、焊接前，必（bì）須（xū）清理幹淨坡（pō）口內殘留的灰塵和雜物（wù）。

⑤焊接:

a、可選擇手工焊（hàn）或自動焊設備（bèi）進行焊接；

b、焊接（jiē）溫（wēn）度應設（shè）定在350 ~ 400度左右；

c、以合適的焊接速度將藥皮焊條勻速擠壓到開口的坡口（kǒu）中(保證（zhèng）焊條熔化)；

d、在焊條半冷卻時，用焊條修剪器或（huò）月（yuè）刀將焊條剩（shèng）餘的凸（tū）起部分（fèn）剪（jiǎn）掉，一般刮兩遍，這樣PVC地板材料之間的接縫會更完全平整。